Inconel 713C/k418總結

Inconel 713C(K418)合金受到國內外學者的廣泛關注，對其顯微安排、力學功能以及新工藝等進行了較為深入的研討。

(1)研討表明，鐵含量（0.85%~3.32%)的變化對其顯微安排、開裂機理及高溫拉伸功能影響較小，但當鐵的質量分數(shù)超過1%后，使材料的延伸率發(fā)生了波動。

(2)該合金鑄態(tài)組織主要由樹枝狀y基體、沉淀析出的y相（具有L12有序結構）、沿枝晶臂、晶界以及在y-y'共晶間析出的碳化物組成。

(3)研究指出，渦輪熔模鑄造用型殼在澆鑄前未清洗干凈或型殼結合不牢，可導致渦輪在超轉試驗的作用力下沿晶界薄弱處產生裂紋。渦輪凝固過程中由于各部分冷卻速度不一致，致使收縮量不同，因而產生了熱應力；A1,Ti含量增加可擴大合金的有效結晶溫度范圍，從而導致熱裂的產生。

(4)細晶鑄造可顯著細化該合金的晶粒度和強化相。與普通鑄造相比，其強度可提高10%~30%,經細晶鑄造后合金的低周期疲勞壽命可提高3倍以上。此外，激光成形修復技術的應用可降低合金的開裂傾向。

Inconel 713C/k418應用

合金已廣泛用于制造航空、地面和海上燃氣輪機渦輪作業(yè)葉片、導向葉片和整鑄渦輪，航天彈用發(fā)動機的整鑄渦輪轉子和導向器，以及柴油機和汽油機增壓渦輪和熱擠壓模具。該合金經國內多個廠家長時間出產和實踐證明，冶金質量安穩(wěn)，功能牢靠。

合金選用熱等靜壓處理及隨后熱處理，能夠提高合金的塑性和抗疲憊功能，也能夠使經過長時間運用后安排退化和功能下降的零件康復其安排和運用功能。合金在熱腐蝕條件下長時間運用時，須有防護涂層。合金經800℃長時間時效后會分出少量相，但對功能無明顯影響。

• K418 (美： INCO713C)
• 1、物理性能：
• 密度： 8.0g/cm3                             熔點：1295-1345℃

彈性模量：144-211GPa                      熱導率：10.15 W/(m•℃)

硬度(HRC)： 33-37                         熱膨脹系數(shù)( 20-100℃)：12.60×10-6/℃
2、主要特征：在900℃以下具有良好的蠕變強度、熱疲勞性能和抗氧化性能。

3、用途舉例：適合于在900℃以下工作的燃氣輪機的渦輪轉子葉片、導向葉片和整鑄渦輪以及其他高溫零件。

4、品種規(guī)格：母合金棒材、精密合金棒材等協(xié)商供應，可根據(jù)客戶要求生產。
5、執(zhí)行標準: YB/T5248-93
6、化學成分(%)：