GH3600是Ni-Cr-Fe基固溶強(qiáng)化型變形高溫合金 ，在800℃以下具有較好的熱強(qiáng)性和高的塑性，在1000℃以下具有良好的耐高溫腐蝕和抗氧化性能。該合金長(zhǎng)期使用組織穩(wěn)定，具有優(yōu)良的冷熱加工、焊接性能以及低溫力學(xué)性能。合金可以通過(guò)冷加工得到強(qiáng)化，可以用電阻焊、熔焊或釬焊進(jìn)行連接。適宜制作700℃-800℃以下工作的發(fā)動(dòng)機(jī)燃燒室、以及1100℃以下承受低載荷的抗氧化零件。主要產(chǎn)品有冷軋薄板、熱軋厚板、冷軋帶材、絲材、棒材、管材、圓餅、環(huán)件和鍛件等。

  GH3600高溫合金已用于制作火箭發(fā)動(dòng)機(jī)噴管延伸段，航空發(fā)動(dòng)機(jī)高壓壓氣機(jī)、靜止內(nèi)外環(huán)、高壓導(dǎo)向器葉片孔板、封嚴(yán)片等。并在石油化工、核反應(yīng)堆、化工食品設(shè)備及電子元器件等領(lǐng)域用作制作排氣管、滲碳容器、熱處理設(shè)備轉(zhuǎn)輥、彈簧、熱交換器管道、反應(yīng)堆控制棒和管道等制件。

  GH3600高溫合金淡水和流動(dòng)的海水中，具有較好抗腐蝕能力，在靜止的海水中，可能產(chǎn)生腐蝕斑點(diǎn)。對(duì)各種廢氣、堿性溶液和大多數(shù)有機(jī)酸及化合物的腐蝕抗力很高。不易產(chǎn)生氯離子的應(yīng)力腐蝕裂紋，但在高濃度苛性堿或高溫水銀的條件下，易產(chǎn)生應(yīng)力腐蝕裂紋。

GH3600高溫合金化學(xué)成分

熱處理制度

  棒材、圓餅、環(huán)件固溶溫度1010-1030℃，空冷

  冷軋薄板、熱軋厚板1010-1050℃，空冷

  冷軋帶材1010℃，空冷

  密度：8.43

GH3600應(yīng)用領(lǐng)域

GH3600(GH600) 合金對(duì)于各種腐蝕介質(zhì)都具有耐腐蝕性。

因含有鉻的成分，所以在氧化條件下比純鎳（合金 200/201）具有更好的耐腐蝕性。

同時(shí)，含有大量的鎳成分，使該合金在還原條件和堿性溶液中具有很好的耐腐蝕性。

此外，具有很強(qiáng)的耐應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂性能。

在乙酸、醋酸、蟻酸、硬脂酸等有機(jī)酸中有很好的耐蝕性，在無(wú)機(jī)酸中具有中等的耐蝕性。

在核反應(yīng)堆中一次和二次循環(huán)使用的高純度水中具有很好的耐蝕性。

可抗干氯氣和氯化氫的腐蝕，使用溫度達(dá) 650℃。

高溫下，該合金的退火態(tài)和固溶態(tài)在空氣中具有很好的抗氧化剝落性和高強(qiáng)度，在連續(xù)的空氣氧化環(huán)境下可耐 1100℃高溫。

不含釷（ionium）的還原氣體（H2或CO）中，可以耐 1150℃高溫。

含釷（ionium）的氧化性氣體中，如含亞硫酸氣體的空氣中可以使用到 815℃為止。

但在含有硫化氫的還原氣體中，其上限溫度為 535℃。

另外，在 550~750℃的高溫環(huán)境中不會(huì)脆化。

可抵抗氮、氫、氨氣和滲碳?xì)怏w。

雖然對(duì)濕氯氣、溴氣較弱，但對(duì)高溫下的氯化氫及氯氣1-2的處理很有效，氯化氫可達(dá) 540℃，氯化氣至 510℃可使用。

但在氧化還原條件交替變化時(shí)，會(huì)受到部分氧化介質(zhì)（如綠色死亡液）的腐蝕。

GH3600應(yīng)用范圍：

● 石油化工生產(chǎn)中的蒸發(fā)罐、酸和堿工業(yè)用機(jī)器，催化再生器

● 熱處理爐中曲頸瓶及部件，尤其是在碳化和氮化氣體中

● 核反應(yīng)堆發(fā)電設(shè)備、熱交換器

● 抗氯氣和氟氣腐蝕：有機(jī)或無(wú)機(jī)氯化物和氟化物的生產(chǎn)

● 氯氣法制二氧化鈦

● 腐蝕性堿金屬的生產(chǎn)和使用領(lǐng)域，特別是使用硫化物的環(huán)境

● 抗氟化氫腐蝕：鈾氧化轉(zhuǎn)換為六氟化物

● 抗氯氣、氯化氫、氧氣和碳化腐蝕：氯乙烯單體生產(chǎn)

● 侵蝕氣體中的熱電偶套管

● 噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)部件、渦輪噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)的補(bǔ)燃部件

● 其他在高溫下使用的部件